Unitatea industrială de răcire a răcitoruluiconstă în principal din patru componente centrale, și anume: compresor, evaporator, condensator și supapă de expansiune. Pe această bază, pentru a îmbunătăți performanța răcitoarelor industriale, există de obicei unele componente auxiliare.
1. Compresor: este inima nucleului întregului răcitor industrial. Calitatea sa este suficientă pentru a afecta calitatea unei mașini și chiar durata de viață a acesteia. Compresorul este sursa de energie pentru a asigura refrigerarea. Compresorul este utilizat pentru a crește presiunea refrigerării din sistem, astfel încât agentul frigorific să circule în sistemul de refrigerare pentru a atinge scopul refrigerării. Tipurile generale de compresoare obișnuite sunt împărțite în trei tipuri, inclusiv tip deschis, tip semi-închis și tip complet închis. În echipamentul industrial de răcire, răcitoarele cu apă înghețată peste 0 grade Celsius sunt în general compresoare ermetice. Dacă apa de îngheț este sub 0 grade Celsius, răcitoarele de temperatură joasă folosesc compresoare semi-ermetice, în timp ce tipul deschis este în general utilizat. În sistemele frigorifice în care agentul frigorific este amoniac.
2. Condensator: este freonul de temperatură înaltă și presiune ridicată al unității frigorifice care intră în condensator după ce a ieșit din compresor, eliberând o cantitate mare de căldură în mediul de răcire și fiind răcit și lichefiat. Există trei tipuri generale comune: răcite cu apă, răcite cu aer și evaporative. Vorbim în principal despre condensatoare răcite cu apă. În condensatoarele răcite cu apă, căldura degajată de agentul frigorific va fi îndepărtată de apa de răcire. Apa de răcire poate fi trecută o dată sau reciclată. Când utilizați apă în circulație, este necesar un turn de răcire sau o piscină rece. Condensatorul răcit cu apă este compus din tip coajă și tub, tip manșon, tip imersiune și alte forme structurale.
3. Evaporator: Când lichidul freon al unității frigorifice intră în supapa de expansiune și este trimis la evaporator, acesta este un proces de vaporizare. În acest moment, o cantitate mare de căldură trebuie absorbită pentru a reduce treptat temperatura mediului răcit pentru a obține efectul de răcire. În funcție de tipul de mediu care trebuie răcit, există două categorii: evaporator pentru lichidul de răcire (apă) și evaporator pentru aerul de răcire.
4. Supapă de expansiune: Este o componentă de strangulare și de reducere a presiunii care reduce presiunea de condensare a agentului frigorific la presiunea de evaporare, deci este o componentă indispensabilă în unitatea de refrigerare. Este combinat cu compresorul, evaporatorul, condensatorul, și se numește cele patru componente majore ale sistemului de refrigerare.
